在工业厂房的高空作业场景中，双梁桥式起重机如同精准起舞的“钢铁舞者”，而照明、检修电源与接地系统，就是为这舞者保驾护航的“光影使者”“移动补给站”和“安全屏障”。这三大系统看似独立，实则紧密协同，不仅关乎作业效率，更直接守护着操作人员的生命安全，是起重机安全运行不可或缺的核心保障。
照明系统是起重机的“明亮眼睛”，为高空作业驱散黑暗、明晰视野。合理的照明布局需兼顾全面性与舒适性，驾驶室、电气室、主梁等关键区域需配备固定式照明设备，电压控制在220V以内，确保操作视线清晰无眩光；而用于设备检修的便携式照明，则采用36V安全电压，避免潮湿或狭小空间作业时的触电风险。这些照明设备需具备强抗震、耐冲击的特性，能适应起重机作业时的振动环境，同时通过专用电路供电，即便主断路器断开，照明电路也能正常工作，为突发状况下的人员撤离和设备检查保留关键光源。
检修电源是起重机的“移动补给站”，为设备维护提供稳定可靠的能量支撑。考虑到检修作业的流动性，起重机的主梁、小车架等便于操作的位置需预设专用检修插座，同样采用36V安全电压，从源头规避触电隐患。电源线路需搭配短路保护装置，布线时通过金属管或电缆槽妥善防护，暴露在外的电缆则加装包塑金属软管，防止作业过程中因摩擦、碰撞导致线路破损。这种“就近补给”的设计，让检修人员无需额外拖拽长线，既提升了维护效率，也减少了线路杂乱带来的安全风险。
接地系统是起重机的“安全屏障”，为所有电气设备和操作人员筑牢触电防线。起重机的金属结构、电气设备外壳、电缆金属外皮等，都需通过专用接地线可靠连接，形成完整的接地网络。为保证接地可靠性，需设置专用接地滑线，而非单纯依赖车轮与轨道的接触，接地线采用截面不小于10mm²的铜线，司机室与本体之间更要设置两处跨接，确保电流传导顺畅。整个系统的接地电阻需控制在4欧姆以下，让漏电电流能快速泄入大地，同时严禁将接地系统作为载流零线，从设计上杜绝二次安全隐患。
照明、检修电源与接地系统，共同构成了双梁桥式起重机的安全保障体系。明亮的光影消除视野盲区，可靠的电源支撑维护作业，稳固的接地隔绝触电风险。只有将这三大系统的设计与规范落到实处，才能让起重机在工业生产中安全起舞，为高效作业与人员安全筑起坚实防线。
